Impermeabilización de subsuelos y su Proceso Constructivo

En  toda construcción practicada  debajo del  nivel  de  suelo,   se da un  fenómeno conocido como  presión hidrostática  producida por las napas subterráneas y que consiste básicamente en la presión del agua sobre una superficie o elemento constructivo, tratando de acceder al mismo, este fenómeno se da desde un lugar saturado (de mayor humedad) hacia otro   desaturado (de menor humedad). Generalmente actúa sobre elementos constructivos ubicados por debajo del nivel de piso o  suelo (subterráneos). Puede producirse por elevación de capas o en estructuras de subsuelos y se la mide en Grs/cm^2


Las impermeabilizaciones aquí, deben apoyar sobre paramentos sólidos (HºAº, etc) tanto vertical como horizontalmente,   nunca sobre una pared débil o endeble ya que esta al fracturarse, consecutivamente fractura la aislación; por este motivo  tampoco mantendrán una relación directa con el suelo. Es decir que toda impermeabilización vertical localizada por debajo  del nivel de suelo, no deberá estar en contacto directo con el mismo sino que tendrá algún tipo de protección (generalmente   una pared de mampostería armada de 15 cm) y a su ves, se apoyará sobre la parte externa de la pared que conforme al local   de subsuelo (generalmente de Hº Aº -para suelos muy saturados- pero también puede ser de mampostería, en este caso de   30 cm y sin armar -para suelos poco saturados-) tal como lo muestran mas adelante las figuras.

Esta aislación vertical deberá elevarse hasta una altura superior al del nivel de piso exterior, rematando hacia el exterior,   mas precisamente abrazando al último ladrillo de la pared de protección o contención de la napa subterránea.

En el piso, los fenómenos que se producen son similares, por lo que se ejecuta lo que se conoce como “losa de subpresión”,   que es un contrapiso de HºAº; cuya misión es soportar la presión causada por la diferencia de altura entre la cota superior   de la napa y el fondo del sótano; encima del cual se realiza la aislación hidrófuga, la que conviene conformarse con un  material  elástico  (membrana asfáltica preconformada)  para  salvar   la  fisuras  posibles  de  ser  causadas  por  efecto de  la  presión hidrostática.

Tanto el revoque como el piso del subsuelo, generalmente son de constitución cementicia sin ningún otro revestimiento, y  la vinculación entre ambos define un zócalo curvo, rematado por una buña en la parte superior.

Vale  recalcar  que  la  impermeabilización en estos casos  debe cubrir   la  totalidad del   recinto “sumergido” bajo  la napa  freática o nivel del agua.

Proceso constructivo:

En terrenos compactos con poca humedad natural:

1. excavación realizada a plomo, es decir con la medida exacta del sótano o subsuelo.
2. se ejecuta la zapata y el contrapiso base, sobre el cual apoyarán el tabique armado así como la pared del subsuelo.
3. en forma simultánea se levantan el tabique armado, la capa aisladora y la pared de 30 cm.
4. por último se realizan los revoques y el piso con mortero de cemento. 

Como estos tipos de terreno no presentan una gran presión hidrostática,  no es necesario el uso de paredes interiores de   hormigón.

En  la  terminación superior del   tabique de contacto con el  suelo deberá evitarse el  uso de ángulos rectos que  inciten al   estancamiento del agua, para evitar esto, deberá chaflanarse el mortero, de manera quedetermine cierta pendiente y facilite el escurrimiento del agua.


En terrenos con abundante agua:

1. se hace la excavación mas grande que el tamaño del sótano y se instala el sistema de drenaje mas bajo que el  cimiento, el cual concurrirá a un pozo de bombeo.
2. se ejecuta el cimiento y luego; sobre el fondo seco; el contrapiso base (losa de HºAº) sobre el que se apoyará la  aislación hidráulica horizontal.
3. se realiza la capa hidrófuga horizontal.
4. sobre la anterior se realiza el hormigonado de piso y también se hormigona la pared.
5. a continuación se ejecuta  la capa aisladora vertical,  la que apoyará en el exterior del paramento  interior (el de   hormigón)
6. se levanta el tabique de mampostería armada de 15 cm, para luego proceder al relleno y compactado del perímetro  del subsuelo.

la construcción de la pared de 15 y la capa hidrófuga vertical es siempre posterior al hormigonado de piso y pared, para así   evitar el uso de aquellos, como encofrado de estos últimos.

Saneamiento de un local húmedo:


El  método de   saneamiento  consiste  en hacer  un  solado  (5)  y un  tabique   (3)  nuevos,   separados  de  la obra  vieja  (1)  por  cámaras  de aire   (indicadas  con 2 y 4:  esta última  conformada por  ladrillos huecos,   los cuales se orientan en el  sentido de  la corriente de  aire,  a manera de  túnel)   intercomunicadas entre sí,  haciendo que el  aire salga hacia el  exterior a través de unos ventiletes (6).

A manera  preventiva,  para   los  casos  en que  el   local   se vea  repleto de  agua   (por  un  inesperado ascenso de la napa freática) se debe instalar un sistema de bombeo, previendo  su ubicación en forma permanente.


Construcción - Solución de patologías para la humedad

No sirve revocar con MCI las zonas que vemos con humedad en la pared, ya que la misma subirá por evaporación, hasta   encontrar un punto débil en el revoque, para poder así salir hacia el ambiente.

Antes de proceder a solucionar cualquier tipo de patología se hace un estudio de la misma:

1- se sacan todos los zócalos. El revoque grueso no debe tocar o llegar al piso. El zócalo deberá estar pegado con la   misma pasta con la que se hizo la capa aisladora.
Se debe comprobar que el nivel de piso vecino no supere el nivel de nuestra capa aisladora.
2- sacar todo el revoque hasta mas o menos 1,40 m de altura (que es generalmente hasta donde asciende la humedad)  para que ésta comience  a orearse (secarse la pared).

Existen tres métodos a saber:

1) inyección de siliconas:

Se ejecutan perforaciones a tres bolillos (en forma triangulada) dispuestos a 45º uno de otro,   que llegan hasta una profundidad de ¾ del espesor de la pared (entre 12 y 25 cm) a una altura  levemente superior a la capa aisladora, evitando así su perforación.


Luego se coloca un producto siliconado (silicato y fluosilicato) que al cristalizarse obturan la  red capilar y los poros que contengan las paredes en su interior. El sellado se da mediante una  reacción química producida en el material al entrar éste en contacto con la cal del mortero.

El líquido se introduce mediante un embudo, el cual en un principio es absorbido con rapidez. 
Cuando su escurrimiento es mas prolongado,  significa que estamos saturando o tapando  las  porosidades de la pared, con lo que estamos en condiciones de afirmar que los mismos están  cubiertos.





Un buen  indicio de que estamos  haciendo bien  las  cosas  es  el   sensible descenso de  la humedad en  la  pared (cuando esta se seca).

El revoque nuevo de la pared debe hacerse de MCI.

El  problema de este método es que  las siliconas al   cristalizarse   forman un manto  rígido,  con  lo que  si   se producen movimientos  estructurales,  se fractura dicho manto.  Es un método empírico del  cual  no hay  certeza.

2) método de cortes de pared:

100 % eficaz pero muy peligroso.
Se va trabajando metro a metro por la pared afectada. Se avanza por la misma (intercalando los huecos) a medida que se la   va curando.

Luego de  la perforación se  limpia  la masa de hormigón afectada y se coloca  la capa aisladora,   luego se pasa pintura  asfáltica mas una membrana asfáltica en rollo, previendo un solape para su enganche con  la capa del próximo  tramo o   hueco (se deben cortar los flecos sobrantes de la membrana: los que repasan el espesor de las pared).

Luego de cuatro días aproximadamente se procede con el siguiente hueco.
El  gran problema de este método es  la ubicación de  la pared afectada  (la ubicación mas desfavorable es   la de pared  medianera) así como la constitución del mortero de asiento de dicha pared.

Para hacer el revoque de la pared curada debe esperarse un tiempo a que se seque el de amasado.

3) electro ósmosis:

Se basa en la teoría en que el agua corre en sentido contrario al paso de la corriente eléctrica;  por lo que se invierte la   polaridad de la pared mediante electrodos aplicados a la misma (mallas de cobre), lo que hace que el agua en vez de subir   baje. Los electrodos se aplican dentro de perforaciones equidistantes practicadas en la pared, los que se unen mediante un  conductor de cobre longitudinal. El conjunto se conecta a una descarga a tierra.

Es un método utilizado en edificios antiguos. Su principal problema lo constituye su mantenimiento.

Proceso Constructivo de las Capas Aisladoras en Edificaciones

A) RÍGIDA:

1- se tira un hilo sobre la primera o segunda hilada por encima del nivel de piso   terminado,   se   controla   el   nivel   (la   horizontalidad   de   la   pared  o superficie en donde se apoyara la capa aisladora).
2- Se fijan las reglas (mediante grampas).
3- Una vez obtenida  la mezcla   se esparce  la misma a  lo  largo de  todo el paredón, obteniéndose una capa de aproximadamente 2 cm de espesor.
4- Luego se pasa el fratacho.
5- Luego la llana, para darle el mayor alisamiento posible. Cuanto mas lisa y  compacta mejor es el resultado.
6- Se espolvorea cemento puro para tapar las posibles fisuras y porosidades  de la capa aisladora. Debe evitarse la construcción de la capa aisladora en  calores   abundantes   o   fríos   considerables.   Se   la   debe   cubrir   (mediante  arpillera o papel) y humedecer constantemente hasta que fragüe para evitar  fisuras por contracción.
7- Luego se le pone una o dos manos de pintura asfáltica.

La construcción de la capa aisladora no debe interrumpirse por un período considerable.

B) FLEXIBLE:

1- si o si se construye sobre una capa aisladora rígida.
2- Cuando tiene aspecto de seco se le pasa pintura asfáltica para luego pegar una membrana asfáltica (mejor si ésta  no lleva capa de aluminio).
3- Se espolvorea arena para que tenga adherencia con la mampostería de elevación.

No se  la debe dejar mas de 2 días a    la  intemperie,  una vez realizada debe ser cubierta  inmediatamente con bolsas de  poliestireno o con el jarro, para evitar así la evaporación rápida de agua durante su fragüe, por lo que se la hace a la sombra  y se la protege con arpilleras o con papel  y se riega,  se espolvorea con cemento puro y se pasa la llana,  generalmente   quedan poros por lo que se pasan una o dos capas de pintura asfáltica, lo que también cumple la misión de darle elasticidad  a la aislación. para constituir una aislación mixta, se le agrega una lámina de algún material elástico-plástico.

Espesor mínimo para hidrófugos: 2,5 cm para horizontales y 1 cm para verticales. El 10 % de Hidrófugo es con respecto al  peso del agua de amasado.

Capa Aisladora - Utilización en la Construcción.

Es corte  impermeable que se coloca entre  la mampostería de fundación y la de elevación,  que corta  la  ascensión de humedad por capilaridad.  clasificación según su posición:

- Horizontales
- Verticales
- Compuestas: 2 horizontales + 1 verticales
- selladas: 2 horizontales + 2 verticales (las mas efectiva)


La mas eficiente en todos los casos es siempre la sellada, cuya ubicación en obra  se da a 10 cm por encima del nivel de piso terminado y 10 cm por debajo del nivel  del contrapiso.

Las realmente importantes son las capas aisladoras horizontales, las verticales son  solo un complemento de las primeras.

Las capas verticales tendrán un espesor mínimo de 1 cm, mientras que para las  horizontales el espesor mínimo es de 2,5 cm.

Cuando se topa con una puerta, la capa aisladora no debe interrumpirse, sino pasar  por debajo de  la misma “sin cortarse”,  efectuándose un rebaje definiendo así el  umbral (ver figura).

Si se quiere aislar la cimentación, se hormigona con hormigón hidrófugo.

Para un mejor resultado se debe procurar (mediante el fratacho) una superficie lo mas lisa y compacta posible (sin poros).

Algunos autores también recomiendan aislar hidráulicamente al contrapiso, en especial si el solado usado es permeable o  degradable por la humedad. Esta aislación se puede desarrollar debajo del contrapiso o sobre el mismo: para el primer caso  antes de hacer el contrapiso se ejecuta una capa asfáltica, la que bien puede consistir en una emulsión asfáltica en frío, con  una concentración mínima de 3 Kg/m2.

Como alternativa a esta solución, tenemos la colocación de un film de polietileno de  alta densidad soldado con chorro de aire caliente solapando las distintas capas con un mínimo de 10 cm, pero el problema  del film, es que no permite una buena vinculación con la capa aisladora del muro, lo que le quita eficiencia en esos puntos  de encuentro.

Cuando se impermeabiliza por encima del contrapiso, se utiliza una carpeta de mortero hidrófugo de constitución similar a   la de una capa aisladora rígida, que bien puede ser reforzada con dos manos de pintura asfáltica, mas un fieltro asfáltico. en todos los casos, la vinculación entre la capa aisladora y la aislación hidrófuga del contrapiso, debe ser perfecta.


- CAPA AISLADORA RÍGIDA:  es una capa monolítica de masa que puede ser de un MC 1:3 al que se  le agrega un químico (10 %) que reacciona con el agua (eso en la primera capa).  En la segunda capa se usa un MC 1:2, para luego terminar con un espolvoreado de cemento. Esto constituye una sola capa monolítica que se puede fracturar por contracción o hinchamiento de la misma durante su fragüe. Por ello es conveniente que ésta sea reforzada o completada con una capa imprimadora de pintura asfáltica, la que al ser elástica acompañará los movimientos de dilatación de la primera y/o cubrirá las grietas que en ella se puedan producir.

Cuanto mas cemento contiene la capa aisladora, es mas propensa a resquebrajarse debido a la gran contracción que sufre este aglomerante al   fraguar.  Como solución definitiva sería apropiado poner   luego de  la pintura asfáltica un materia plástico, constituyendo así una CAPA AISLADORA MIXTA.

- CAPA AISLADORA FLEXIBLE: a una capa aisladora se la considera flexible cuando los materiales que la componen son flexibles y no se resquebrajan por el movimiento de los suelos.

- pintura asfáltica aplicada en frío con pincel
- láminas de aluminio o de cobre de 2 mm aplicadas sobre superficie solapados por calor
- membrana asfáltica
- imprimación de pinturas
- film de polietileno con alisado de cemento     


Revoque Impermeable - Utilización en la Construcción

También conocido como azotado hidrófugo, es una “capa aisladora vertical” conformada generalmente por un MCI + 10% hidrófugo, que constituyen el azotado del revoque, cuyo principal fin es evitar el ingreso del agua de lluvia a la pared, favoreciendo su escurrimiento superficial. También es usado en ambientes bajo nivel de terreno (lo que será tratado mas adelante). Esta capa debe extenderse sin solución de continuidad desde la capa aisladora horizontal, hasta encontrarse con la aislación hidrófuga de la cubierta. Preferentemente, se ubicarán en la cara exterior del muro, para evitar que los mismos queden cargados de humedad luego de las lluvias.

Cabe aclarar que estos revoques constituyen una protección muy quebradiza, por lo que nunca serán usados como protección final de los paramentos, sino que serán complementados por pinturas o algún revestimiento impermeable. Para el caso en que se vean recluidos dentro de una cámara de aire, podrán ser complementadas por algún material elástico como ser fieltro asfáltico, films plásticos, etc.

Maneras Directas - Evitar el paso del Agua Presente en la Construcción

Son  los   revoques   impermeables   y  las   capas   aisladoras   elaborados   en  base   a   aislaciones  de  masa   (hidrófugos)  y  de superficie:

2-a)  Aislación de masa:  elementos  que   se  incorporan  a  las  masas   (hidrófugos)  que  conforman  las   estructuras  de edificación. Son aditivos que rellenan los poros que puedan llegar a tener dichos elementos (los que conforman la masa  estructural).

Hidrófugos:   elementos   químicos   que   colmatan   los   poros   y   capilaridades   rellenándolos.  El   efecto   que   produce   el  hidrófugo   en   los  morteros,   es   el   de   obturar   sus   capilares,   sin modificar   el   tiempo  de   fragüe,   las   condiciones  de  adherencia, ni impedir la respiración del muro. Pueden ser líquidos, en polvo o pasta:

• Liquido: se agrega sobre el agua de amasado, en una dosificación especificada por el fabricante, que generalmente  es del 10 % del agua utilizada en la mezcla (1 parte de hidrófugo sobre 10 partes de agua).
• Polvo: antes de preparar el mortero se procede a la mezcla del hidrófugo con el cemento en seco,  continuando luego de las forma acostumbrada.
• Pasta: se lo diluye en el agua de amasado, en proporciones similares al hidrófugo líquido, o directamente sobre el   mortero lo que produce menos contracción por fragüe (es mejor).

Con ellos se constituyen capas RÍGIDAS monolíticas: M.C.I. + 10 % hidrófugo.

2-b) Aislación de superficie:  son capas filmógenas (membranas,  pinturas asfálticas,  etc.)  aplicadas superficialmente  sobre  los  aislantes  de masa,  con el   fin de complementarlos  dándole elasticidad al  conjunto.  También existen  tres  tipologías:
• Membrana   asfáltica:   son   láminas   impermeables   conformadas   por   varias   capas   como   por   ejemplo:   fieltro  embebidos en asfalto; telas embebidas en asfalto;   emulsión asfáltica en fibra de vidrio o membranas asfálticas preconformadas. Las dos primeras permiten su fabricación en obra.
• Manta de polímero: son láminas plásticas constituidas por una sola capa: film de polietileno; manta de butileno.
• Pinturas asfálticas: usadas a manera de pintura sobre azotados rígidos, produciendo una película filmógena sobre dicha superficie, que tiende a sellar las porosidades.

Mediante ellas  se constituyen capas  aisladoras  FLEXIBLES,   las que utilizadas  en combinación con  las anteriores, producen las capas aisladoras MIXTAS (C.A. rígida + C.A. flexible)

Las  rígidas monolíticas se resquebrajan por efectos del  sol  y el  frío alternativo.  Se constituyen de MCI + 10% de  Hidrófugo o de láminas metálicas (hoy en desuso por ser caras y de fácil oxidación).

Las elásticas son membranas o películas elásticas que no se resquebrajan y acompañan al movimiento de dilatación del   elemento al que protegen. Éstas láminas flexibles son elementos que refuerzan la capacidad aislante de la capa aisladora  y que no se rompen con las fracturas del mortero de cemento.

Revoque   impermeable   También conocido como azotado hidrófugo, es una “capa aisladora vertical” conformada generalmente por un MCI + 10% hidrófugo...

Capa Aisladora   Es corte  impermeable que se coloca entre  la mampostería de fundación y la de elevación,  que corta  la  ascensión de humedad por capilaridad.  clasificación...

Maneras Preventivas - Evitar el paso del Agua Presente en la Construcción

Como primera medida se debe conocer sobre que suelo se va a fundar: debajo de un terreno muy saturado se producen  grandes presiones hidráulicas. A fin de solucionar dicho problema se toman las siguientes precauciones:

1-a) Piso perimetral exterior: es una vereda de protección de cimientos de 1m de ancho para que el agua que cae del techo y del muro no penetre en el suelo.

1-b) Pendiente: del terreno para acelerar el escurrimiento del agua.

1-c) Sistema de drenes: son drenajes subterráneos que disminuyen niveles de saturación de humedad
produciendo un  desagüe paulatino del   suelo por  medio de caños  agujereados   (1)   que   se   tapan   con   tres   capas  diferentes, una primera capa de rocas, una segunda  de arena (2) y finalmente la tercer capa constituida  por la misma tierra que conforma el terreno (en la parte   superior).   Las   capas   de   arena   y   piedra cumplen  la   función  de   frenar   el  desplazamiento horizontal del   agua
provocando su caída hacia  la capa de piedra y  luego hacia el  caño de drenaje,  el  cual   se ubicará unos centímetros por debajo del nivel del cimiento. Estos drenes deberán rodear perimetralmente a la obra de la manera que se muestra en las figuras (las dos   alternativas   son   igualmente   efectivas)   conviniendo     ser   reforzados   con ramales de seguridad que cruzarán por debajo de la citada obra. Todo el sistema y en   especial   los   refuerzos,   tendrán   una   pendiente   en   el  mismo   sentido   del movimiento natural de las napas de agua; con un destino final hacia un pozo de bombeo.

Otro recurso es el  uso de grandes alcantarillas,  generando un desecamiento del terreno saturado.


Procedencia del Agua Presente en la Construcción

a) Agua de producción o de construcción:  es el  agua utilizada en  la elaboración del  material, 
presente en todo material elaborado por vía húmeda (mampostería, revoques de hormigón, contrapisos de hormigón pobre o de vermiculita, los rellenos de pendiente, etc.) la cual queda confinada en la obra, aún después de que esta haya alcanzado su finalización teórica.

No queda mas  remedio que dejarla evaporar  y escurrir  naturalmente,  hasta que solo quede en el  muro una cierta  cantidad que podemos considerar “natural” o de permanencia no perjudicial.


b) Agua ascendente por capilaridad:  muchas veces favorecidas por un desconocimiento de  las leyes  de   capilaridad y del  descuido puesto  en  las   capas   aisladoras.  Para  que   estas   funcionen  eficazmente,  debe  procurarse una buena ubicación (10 a 15 cm por encima del nivel de piso terminado) con la suficienteelasticidad para  soportar los posibles movimientos del muro, pero a su ves con la dureza necesaria para resistir el punzonamiento. Si la  capa aisladora falla, existen tres alternativas terapéuticas:

La  inyección de siliconas que consiste en el  relleno de  la red capilar con algunos  tipos de silicatos y fluosilicatos  vehiculizados en agua, que al cristalizar obturan la misma. Otro es el método de cortes de pared: 100 % eficaz, y el de electro ósmosis, que aprovechando la particular propiedad electrofísica de los capilares en los que el agua avanza en sentido contrario al de la corriente eléctrica, de manera tal que al invertirse el sentido de la misma, también se invierte  el de la migración capilar y así, el agua que antes subía, ahora bajará (los tres métodos serán explicados mas adelante).


c) Agua de aporte exterior por ambas caras: aquí el agua reconoce dos orígenes de procedencia: 
el   agua  de   lluvia  y  la   condensación   superficial,   esta  última   interior.  Esto  representa  uno de   los  problemas  mas complicados que hacen al funcionamiento de la “piel” constructiva, ya que por un lado se debe impedir el acceso de agua proveniente desde el exterior (de lluvia, etc.) pero por otro permitir la salida del vapor interior, así como del agua ya penetrada en la pared o de la condensada en la misma.

Las soluciones a dicho problema básicamente son dos y dependerán de la orientación del muro frente a la frecuencia de  lluvias, vientos, etc., y la posibilidad de que en un mismo local, algunas de las paredes sean absorbentes de vapor y  otras impermeables a éste, tratando siempre de buscar un equilibrio funcional de la envolvente:

1. impermeabilización externa por filmes o capas hidrófugas: es conveniente aclarar que este  método   impide   un  buen   funcionamiento   de   la   evaporación   ambiental,  ya   que  además de impermeabilizar exteriormente contra las lluvias, también es impermeable al   vapor interior. Consta de revoques hidrofugantes o de agente filmógenos (pinturas) en  base a metacrilatos o poliuretanos.

2. siliconados: es el método mas eficaz, ya que impide el acceso de agua externa, pero sin  obturar la red capilar, modificándola químicamente, sin impedir el escape del vapor.

Las siliconas vienen dispersas en aceites, resinas o agua. su inconveniente radica en que  reemulsionan ante el  contacto con el  agua  de aporte,  migrando  lentamente hacia el   interior del  muro y perdiendo así  su eficacia.  Sumado a esto  la desventaja de que el  residuo silicónico impide la aplicación de nuevas capas, exigiendo previos tratamientos de agua a presión, vapor o disolventes acuosos.  

La  misión   de   las   aislaciones   hidrófugas   es   evitar   el   paso   del   agua   proveniente   de   los   distintos   puntos   hasta   aquí   mencionados, ya sea desde el suelo o de la atmósfera (agua de lluvia, de escurrimiento, napas superficiales y ascendentes) y  controlar el del interior (vapor de agua).

Se dan de dos maneras: 1) Preventivas y 2) Directas

Efectos Nocivos de la Humedad Sobre los Materiales de Construcción.

1) EFLORESCENCIA:  depósito de sales originado por la humedad evaporada.  Son manchas superficiales que en algunos  casos   se  manifiestan  como copos  o cristales  algodonosos.  Si   las   sales  en cuestión  son  férricas,   las  manchas son mas rebeldes y de un color óxido rojizo.

El agua como disolvente universal, diluye la gran cantidad de sales contenidas por algunos de los materiales que conforman al muro; como ser los áridos y los cerámicos; o la proveniente del suelo (arrastrada por ellamisma). El  agua conlleva las sales hasta la superficie del muro, en donde se produce su separación: el agua se evapora dejando como residuo a las sales en las caras superficiales de la pared en donde cristalizancausando el efecto en cuestión.

Soluciones:   antes   de   iniciar   cualquier   tratamiento   debe   tenerse   la   certeza   de   que   el   proceso   de   saturaciónevaporación haya concluido. El tratamiento va desde un simple cepillado yreposición de pintura, hasta un lavado muy enérgico con chorro de agua caliente o vapor a presión, con la ayuda en ocasiones, de algún auxiliar químico como el fosfato trisódico. Las que presentan una capa blanca vidriosa provienen de la cal y se disuelven con una solución de ácido clorhídrico.  Los que presentan aspecto de pelusa,  están producidos por álcalis y se  las saca cepillándolas sin el lavado con agua. Otro tratamiento puede ser un baño con agua con 10 % de ácido muriático.

2) CRIPTOFLORESCENCIA: el mismo fenómeno que el anterior solo que en el interior de la pared. La evaporación aquí se produce en capas mas profundas, obedeciendo a una superficie del paramento con una estructura  porosa muy abierta o por el efecto de una enérgica y permanente aireación del mismo. Las sales al cristalizar se expanden o agrandan (en la masa interna) provocando la disgregación de los materiales allí presentes, sean estos revoques o ladrillos. En caso de que el paramento se encuentre revestido, irremediablemente se producirá el desprendimiento de las piezas. Se la nota luego de destruirse la mampostería: cae el revoque y el ladrillo se hace polvo.

La  reparación consiste en completar  el   lavado con  la  reposición de  lo disgregado.  También es recomendable saturar el  revoque con una solución de ácido clorhídrico en agua,  que al  penetrar  en  losporos,  reaccionará al  contactarse con la cal, produciéndose dentro de los mismos, cloruro de calcio enforma cristalizada, sellándolos y evitando así las criptoflorescencias.

3) DESAGREGACIÓN:  fenómeno de origen químico cuyo efecto consiste en el  ataque al   ligante (en especial  al  cemento) por parte de los sulfatos, produciendo la desvinculación física (desagregación) entre elligante y el árido que conforman a los morteros y hormigones, produciendo la destrucción paulatina del muro.

4) DISGREGACIÓN POR HELADICIDAD:  consiste en el congelamiento del agua alojada en el muro, provenga esta desde el exterior (por aporte pluvial) o desde el interior como vapor (que al llegar al plano frío se condensa). 

El  agua  allí  alojada al  convertirse en hielo aumenta  su volumen produciendo un empuje entre el  muro y el revestimiento,  con  la consecuente  caída  de este último.    De no haber   revestimiento,   la pared igualmente   se disgregará en el plano en donde se produce el congelamiento.

5) PÉRDIDA DE CAPACIDAD AISLANTE TÉRMICA:  este fenómeno no afecta el aspecto del material, pero si modifica el  confort  de  los  ambientes.  Sabido es  que  la porosidad brinda a  los  materiales   la característica de aislante térmico, si los poros son colmatados se modificará el comportamiento del material, transformándolo en un sólido, propinándole una excelente conductividad térmica, acelerando además todos los procesos de evaporación, caída de presión, condensación, etc., creándose así un círculo vicioso.

6) ASPECTO: principalmente en su estética (pérdida de color, de brillo, moho y manchas).

7) RESISTENCIA Y DURABILIDAD: si un determinado material se mantiene en contacto con la humedad durante un período considerable,  altera sus propiedades originales:  como es el  caso de  la madera,  en  la cual  produce  putrefacción y en el Hº Aº oxida la armadura con el consecuente colapso estructural.

8) DEFORMABILIDAD: el calor mas la humedad sucesivamente alternadas, producen en la madera hinchazones y contracciones que le dejan deformaciones permanentes.